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　　圓錐破碎機(jī)在工作過程中電動機(jī)通過傳動裝置帶動偏心套旋轉(zhuǎn)，運(yùn)動的圓錐在偏心套的力作用下旋轉(zhuǎn)擺動。移動錐體靠近靜態(tài)錐體的部分成為破碎室，物料在移動錐體與靜態(tài)錐體的多次擠壓沖擊下破碎。當(dāng)移動的錐體離開型材時，已破碎到所需顆粒大小的物料在自身重力作用下掉落，從錐體底部排出。圓錐破碎機(jī)腔形是由破碎壁(動錐)和軋臼壁(定錐)所形成的工作空間。腔形設(shè)計(jì)的好壞，對破碎機(jī)的經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)(生產(chǎn)率、能耗、破碎產(chǎn)品粒度和粒形及破碎壁和軋臼壁磨損等)有重大影響。對此采用獨(dú)特設(shè)計(jì)使得產(chǎn)品料度較均勻，呈立方體形狀，動錐工作表面的磨損較均勻。

　　破碎機(jī)工作參數(shù)對破碎腔內(nèi)散體物料運(yùn)動特性有直接影響，主要表現(xiàn)為破碎機(jī)主軸旋擺速度對散體物料運(yùn)動狀態(tài)的影響，進(jìn)而對破碎機(jī)工作性能(生產(chǎn)率和破碎產(chǎn)品粒度分布等)產(chǎn)生重要影響。圓錐破碎機(jī)破碎腔擺動行程對破碎機(jī)工作性能有重要影響，當(dāng)增加擺動行程，破碎腔各破碎層實(shí)際進(jìn)給壓縮比變大，破碎產(chǎn)品質(zhì)量改善，標(biāo)定排料粒度提高，當(dāng)減小擺動行程，破碎腔各破碎層實(shí)際進(jìn)給壓縮比減小，破碎產(chǎn)品質(zhì)量惡化，標(biāo)定排料粒度減小。從提高破碎產(chǎn)品質(zhì)量方面考慮，破碎腔各破碎層擺動行程亦取大值。

　　對破碎物料在圓錐破碎機(jī)破碎腔內(nèi)的運(yùn)動特性進(jìn)行了深入研究，并且探討了三種不同形式的粒子流動狀態(tài)，它們分別是滑動、自由落體、滑動與自由落體共存狀態(tài)。分析了破碎腔內(nèi)散體物料運(yùn)動狀態(tài)對破碎機(jī)工作性能的影響作用，模擬分析了了圓錐破碎機(jī)破碎腔內(nèi)散體物料運(yùn)動軌跡，得知圓錐破碎機(jī)分層破碎特性，為破碎腔進(jìn)行分層研究和設(shè)計(jì)積累理論基礎(chǔ)。通過分析破碎機(jī)腔型對巖石產(chǎn)品粒度分布情況的影響，建立基于總體平衡模型的破碎產(chǎn)品粒度分布的計(jì)算方式，推理出圓錐破碎機(jī)生產(chǎn)能力新的計(jì)算方法。